Kanban
Optimierte Materialversorgung & gesteigerte Effizienz in Ihrem Produktionsprozess
KAINDL stellt Ihnen mit dem Kanban-System eine Methode zur Steuerung von Produktionsabläufen nach dem Hol- und Zurufprinzip bereit. Diese Methode orientiert sich direkt am Bedarf der verbrauchenden Stellen und ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände für bestimmte Produkte. Gleichzeitig führt Kanban zu einer signifikanten Optimierung der Prozesse. Das dezentrale Steuerungssystem zielt in erster Linie darauf ab, die Ablaufgestaltung in der Produktion zu optimieren und Lagerbestände zu minimieren.
Unser Team ist direkt vor Ort, um den Schüttentausch oder die direkte Befüllung durchzuführen und somit eine reibungslose Versorgung an Ihrer Produktionsstelle zu garantieren. Gerne ermittelt KAINDL mit Ihnen gemeinsam die passende Kanban-Variante für Ihre individuellen Bedürfnisse.
Vorteile
- Transparenz im Prozess: Klare Übersicht aller Abläufe.
- Verkürzung der Material- und Informationsdurchlaufzeit: Effizienzsteigerung in der Logistik.
- Harmonisierung des Materialflusses: Reibungsloser Produktionsablauf.
- Reduzierung von Beständen und Lagerflächen: Minimierung von Lagerkosten.
- Hohe Lieferbereitschaft: Ständige Verfügbarkeit der Materialien.
- Reduzierung der Ladungsträgermenge: Optimierung der Transportressourcen.
- Verkürzung der Reaktionszeit: Schnelle Reaktion auf Änderungen.
Ihr Kanban-System mit KAINDL
- 1- oder 2-Schüttensystem: Flexibilität bei der Auswahl.
- Regelmäßige Scannung der Leerbehälter: Bestandskontrolle leicht gemacht.
- Automatische Datenübertragung: Effiziente Bestellprozesse.
- Kommissionierung im KAINDL-Zentrallager: Schnelle Auftragsabwicklung.
- Direkte Verteilung in der Fertigung: Optimale Materialversorgung.
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